防止铝合金铸造件的裂纹的办法

2022-09-16 18:50:03

次

当铝合金铸件热应力超出金属的强度极限时，铝合金铸件便产生裂纹。裂痕是严重的铸造缺陷，务必设法避免。裂痕按形成的温度范畴分成热裂和冷裂两种。

（1）热裂

①热裂的形成

一般是在凝结后期，金属处在固相线周边高温时形成的。其形状特征是缝隙短，间隙宽，形状坎坷，缝内呈氧化色调。铸件构造不科学，合金收缩大，型（芯）砂退让性差及其铸造工艺不科学等均可引起热裂。钢和铁里的硫、磷减少了钢和铁的韧性，使热裂倾向增大。

②热裂的避免

科学地调节合金成分（严格控制钢和铁里的硫、磷含量），科学地设计铸件构造，电机铝铸件选用同时凝结的原则和改善型（芯）砂的退让性，都是避免热裂的有效措施。

（2）冷裂

①冷裂的形成

冷裂是铸件制冷到低温处在弹性状态时所形成的热应力和收缩应力的总和，假如超过该温度下合金强度，则产生冷裂。冷裂是在较低温度下形成的，其缝隙细微，呈持续直线状，缝内整洁，有时呈轻度氧化色。厚度差别大、形状繁杂的铸件，特别是大而薄的铸件便于发生冷裂。

②冷裂的避免

但凡减小锻造热应力或降低合金脆性的举措，都能避免铝铸件生产工艺冷裂的形成。比如：钢和生铁里的磷能明显减少合金的断裂韧性，提升脆性，容易产生冷裂倾向，所以在金属冶炼中必须严苛加以限定。

防止铝合金铸造件的裂纹的办法