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电机铝铸件形变缘故：避免厚度忽然转变。厚度小均匀的机床铸件与此同时冷疑，厚度大不均匀的机床铸件由薄到厚先后冷疑，直浇道置放有效。渣洞是内部结构或外界样子不规则的洞铸造件的铸造不可在铸造时减少。在操作台热原的直接影响下，机床和床身铸件的零件会产生不同程度的形变，因此使产品工件和铣刀中间的相对速度终断，那也是机床的下一个四分之一降。
针对干试数控机床机床而言，因为所有的生产加工全是由财务会计命令操控的，热膨胀的危害较为严重。喷涂机床前会对床体开展铸造检音，查验表面凸凹不平的外观设计应用物品剪修，外边的污渍要整洁。浇筑是持续的。汽车铝铸件表面夹渣，应所有或一部分遮盖一层金属材料(或氢氧化物)和砂(或建筑涂料)的混合物质或一层煅烧型砂。导致在我国机床铸件表面较为不光滑。降低沙粒的间隙。适度地减少金属的混凝土浇筑环境温度。渐进性砂和岩心砂的阻燃性。板式床铸件加工后，用金属清洗剂或清理工业生产汽油清洗或清洗，确保油等污渍的外型。混凝土浇筑时不断流动性。
严控型砂作用和成形实际操作，关模前注意清理凹模。提升铁水温度。减少煤灰黏度。好的浇注系统的挡渣工作能力。铝铸件生产工艺提升机床铸件内圆弧。热裂纹在设备或床身铸件上具备渗入或渗透不透过的梨纹（注如果根据坎坷形的），开烈处金属材料及其表皮细胞空气氧化。机床铸件厚度尽可能选用匀称、发展型砂和型芯的妥协性。
