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对于大中型铝铸件加工形变的分析讨论,明确指出制订具体的生产工艺流程方案应取用的防范措施,并通过社会实践内容检验了加工工艺对策的可行性研究。实践经验证明有效的加工工艺方案可降低产品研发的限期，节约大批的花销和电力能源。在外观构造加工和研制中,工业设备设备的主框架剪力墙大部分采用质量轻外观美好的大中型铸铝件。
由于科技创新的快速发展和市场需求，而大铝铸件生产工艺由于结构繁杂，毛胚壁薄,热形变非常大钻削加工特性差、对外壳的准确性和表面表面粗糙度有很大直接影响到。为处理外壳加工形变的状况，提高商品的成功率，消除热形变、降低成本、解读一类大中型铸铝件的生产工艺流程。
对于大中型铸铝件,大家比较常用的实际操作方法是碾磨加工工艺，表层热实际操作加工工艺，喷涂表层，表层解决就是对工件表层进行消除、清扫、研磨抛光、去油渍、去氧化皮等。工件在加工、运输、存放等阶段中，表层通常带上氧化皮、锈迹残余的型沙、悍渣、尘土以及油和及其废料。
要和多方面能稳定的在工件表层上，在喷涂前就尽量对工件表层进行消除，要不然，不仅危害到镀层与高硅铝铸件合金的结合性和耐腐蚀特性，而且也会使常规合金在即使有镀层安全防护下还可以不断腐蚀，使镀层掉下来，危害到大中型铸铝件的物理性能和应用限期。
